Le problème et la solution du « débordement » dans l'impression d'été des autocollants adhésifs
May 11, 2023
Le problème et la solution du « débordement » dans l'impression d'été des autocollants adhésifs
La couche adhésive dans le matériel auto-adhésif de label a une certaine fluidité, qui est considérablement affectée par la température. Généralement, plus la température ambiante est haute, plus la fluidité de l'adhésif est forte. Une fois que la fluidité de la colle devient plus forte, il est facile de déborder. Particulièrement pendant le processus de fabrication du petit pain pour rouler les labels auto-adhésifs, le matériel est affecté par la tension de fonctionnement de machine et tension de enroulement. Si la fluidité de l'adhésif devient plus forte actuellement, il est pour déborder sous l'action de la tension. Il y a plusieurs phénomènes communs de débordement, qui seront analysés un ci-dessous.
1. Débordement matériel de visage ou de section d'extrémité
La majorité de matériaux auto-adhésifs de label sont les matériaux roulés, avec un peu étant coupé en feuilles simples. En été, sous l'influence des hautes températures, les deux formes de matériaux d'étiquette adhésive sont un débordement adhésif plus enclin. Parmi elles, le petit pain a formé des matériaux d'étiquette adhésive sont principalement caractérisés par débordement adhésif sur les deux visages d'extrémité du petit pain, tout en coupant différents matériaux d'étiquette adhésive est principalement caractérisé par débordement adhésif sur la surface coupée.
Une fois que le matériel d'étiquette adhésive déborde, il peut être très ennuyeux pour manipuler. Puisque la colle de débordement collera à la couche inférieure de matériel, faisant ne pas dérouler et ne pas imprimer le matériel correctement. Quand le petit pain comme le matériel avec le débordement adhésif sur le visage d'extrémité est imprimé sur la machine, l'adhésif des deux côtés s'accumulera sur le rouleau de guide de l'équipement tout en passant le papier. Au fil du temps, si l'adhésif accumulé est trop épais, il est facile de déchirer le matériel et doit être arrêté pour traiter, considérablement augmentant des pertes de production. Les bords des feuilles simples de matériel avec le débordement adhésif sur la surface de coupe peuvent coller ensemble, entraînant des défauts tels que de doubles feuilles, feuilles multiples, l'alimentation-papier de travers, et même papier bloquant pendant l'opération d'équipement.
Par conséquent, en été, les entreprises de production des matériaux d'étiquette adhésive doivent prendre des mesures préventives en coupant d'éviter des problèmes provoqués par débordement matériel. Premièrement, il est nécessaire de nettoyer les outils de coupe en temps utile. Nettoyez la colle accumulée sur la surface de l'outil de coupe en temps utile pour éviter l'adhérence excessive sur la surface du matériau due à l'accumulation de la colle. En même temps, il est nécessaire de commander strictement la tension de coupure. Actuellement, beaucoup de machines de fente emploient glisser des axes de frottement pour l'enroulement, et la tension de chaque petit pain est contrôlable. En même temps, le système de contrôle de enroulement de la tension de la machine peut ajuster la chandelle de tension en temps réel basé sur le diamètre de enroulement du matériel, s'assurant que le matériel peut courir tout au plus la tension appropriée sans détacher l'enroulement, évitant le débordement de visage d'extrémité provoqué par tension de enroulement excessive.
En outre, après que le matériel soit découpé de la machine, la poudre de bébé peut également être également appliquée aux deux extrémités du matériel. Cette petite poudre peut exercer un certain effet de scellage sur la surface coupée du matériel adhésif, réduisant considérablement la possibilité de débordement adhésif sur le visage matériel d'extrémité. Après coupure, le matériel pour couper les feuilles simples peut être enduit de la petite poudre comme la poudre de talc sur quatre sections pour réduire la possibilité de débordement de colle. Cependant, il convient noter que depuis la majeure partie du matériel pour couper les feuilles simples est employée pour l'impression offset, le dosage de poudre devrait être strictement commandé. Si le dosage est trop haut, il peut causer les taches blanches pendant l'impression suivante.
Si l'entreprise de impression constate qu'il y a débordement de colle sur le visage d'extrémité du matériel auto-adhésif de label, il peut employer le jet d'huile de silicone ou le lubrifiant pour pulvériser également sur le visage d'extrémité du matériel si le débordement de colle n'est pas sérieux. Si le débordement de colle est sérieux, il peut plus n'être déroulé normalement, il peut seulement remplacer le matériel encore.
Débordement 2 de découpage
La raison principale du débordement de la colle de découpage est également due à la haute température en été, qui augmente la fluidité de la colle et cause le débordement sous l'effet de serrage de la lame de découpage. Est-ce qu'ainsi, que je devrais faire s'il y a un moule coupant le débordement pendant la production d'été ?
Premièrement, il est nécessaire d'améliorer l'environnement de la température et d'humidité de l'atelier de production autant que possible. D'une façon générale, la température de l'atelier de impression est commandée entre le ℃ 20 ℃~25, et l'hygrométrie est commandée entre 50%~60%. Afin de répondre à cette exigence pour la température et l'humidité environnementales, beaucoup d'imprimeries ont installé des systèmes de contrôle de la température et d'humidité.
En outre, quelques matériaux auto-adhésifs de label avec la fluidité adhésive particulièrement forte ou l'adhésif épaissi sont à problèmes adhésifs enclins de débordement, particulièrement en hiver et été. Par conséquent, en découpant de tels matériaux avec des matrices en été, on lui recommande de geler d'abord les matériaux et d'imprimer immédiatement le découpage en ligne après la prise de eux avant la production, qui peut effectivement éviter le problème du débordement adhésif pendant le découpage.
3. Le label de produit fini déborde après avoir été coupé à plat
Quelques produits auto-adhésifs de label doivent être coupés en feuilles à plat. Généralement, après coupure des feuilles à plat, ils sont empaquetés dans les douzaines de centaines de feuilles. Pendant l'été, il est commun pour rencontrer le problème du débordement de colle quand les feuilles à plat coupées de labels sont placées pendant une période. Une fois qu'il y a un débordement, il peut faire coller les labels supérieurs et inférieurs ensemble, et parfois le papier inférieur du label supérieur épluchera le label inférieur, causant des désagréments pour des utilisateurs.
La raison principale de ce problème est que des centaines de labels traités de produit fini sont empilées ensemble, qui peuvent causer le serrage. En outre, la haute température en été augmente la fluidité de la colle, menant pour déborder sous la pression de serrage. Par conséquent, pendant l'été, on lui recommande que les imprimeries réduisent le nombre de feuilles par label pour éviter l'extrusion et le débordement provoqués par l'empilement excessif des labels. En même temps, essayez de stocker les produits de finition de label dans un endroit frais et foncé, et n'accumulez pas trop d'inventaire immédiatement. Le temps d'inventaire ne devrait pas être trop long pour éviter des problèmes de débordement de colle.
4. Stockage inexact menant pour coller le débordement
Le stockage inexact mène au débordement adhésif en été, et quelques étiquettes adhésives genre pellicule ont rencontré des problèmes adhésifs de débordement après avoir été placé pendant une période. Les labels avec le débordement adhésif feront un bruit crépitant quand déroulés, et si le secteur de label est petit, il est facile d'être épluché par le papier inférieur du label. Ce problème de débordement est souvent provoqué par l'environnement dur de stockage dans l'entrepôt, où la température et l'humidité ne peuvent pas être commandées. Par conséquent, en stockant les produits auto-adhésifs de label, particulièrement les produits auto-adhésifs genre pellicule de label, en été, il est nécessaire de commander la température et l'humidité de l'entrepôt dans une marge appropriée, et se rapporte généralement aux conditions de la température et d'humidité de l'atelier de impression. Si ce n'est pas possible, il est nécessaire de séparer une petite salle dans l'entrepôt et d'installer la climatisation pour stocker les produits chers de label séparément.
Pendant l'impression, les divers facteurs environnementaux tels que la température, l'humidité, le niveau d'empoussièrement, et la présence ou l'absence de la lumière affecteront la qualité des produits imprimés dans divers processus.
Les méthodes de empaquetage d'impression principalement basées sur l'impression flexographique et l'impression de gravure sont plus sensibles aux changements de la température ambiante et de l'humidité. La température excessive et l'humidité faible ne favorisent pas le séchage des encres (particulièrement encres à base d'eau), causant des défauts de qualité tels que la pâte et fuzzing. Le contenu de poussière excessif peut également causer des défauts de qualité tels que l'impression inexacte sur la disposition réelle des produits imprimés.
Par conséquent, dans le procédé impression et les divers processus de traiter les produits imprimés, il est nécessaire d'assurer la température et l'humidité environnementales constantes, réduire la poussière dans le ciel, et assure la qualité stable du produit imprimé final.